Tedarik Zinciri Çevikliği: Avantajlar ve Stratejiler

Yapısal Çeviklik İle Operasyonel Çeviklik Karşılaştırması

İki geniş tedarik zinciri çevikliği kategorisi vardır: Yapısal ve operasyonel.

Yapısal çeviklik tedarik zinciri genelinde tedarik, envanter akışları ve kapasite kullanımını hızlı bir şekilde yeniden düzenleme kabiliyetini ifade eder. Bu, tedarikçilerden üreticilere ve müşterilere geçerken hammadde ve bitmiş ürünlerin gözetiminin yanı sıra talep eğilimlerinin ve tedarik kesintilerinin ayrıntılı bir düzeyde öngörülmesini gerektirir. Otomasyon ve sorunsuz veri akışları bu tür atikliği kolaylaştırır. Yapısal tedarik zinciri çevikliği sayesinde kuruluşlar, tedarik zinciri ağlarındaki varlıkları ayarlayarak üretimi yukarı veya aşağı ölçeklendirebilir. Örneğin, büyük bir perakendeci, otomatik stok yenileme planları oluşturmak için envanter yönetimi yazılımlarını talep tahminiyle entegre ederek yapısal çeviklik yaratabilir. Bu şekilde, şirket potansiyel ürün eksikliklerine hızlı bir şekilde cevap verebilir ve stokların bitmesini önleyebilir.

Operasyonel çeviklik, kısa vadeli, beklenmedik talep ve tedarik vardiyalarına hızlı bir yanıt vermek için tedarik zinciri genelinde süreçleri optimize etme yeteneğidir. Bu tür bir çeviklik, gerçek zamanlı tedarik zinciri planlamasından, dikey olarak entegre üretimden ve tedarikçilerle yakın ilişkilerden gelir. Örneğin Tesla, diğer otomobil üreticilerinden daha dikey olarak entegre bir tedarik zincirine sahiptir ve birçok parça ve bileşeni şirket içinde tasarlar ve parçalar için orijinal ekipman üreticilerine daha az güvenir. Bu dikey entegrasyonun yanı sıra şirket içi yazılım mühendisleri, gelişmiş otomasyon ve çip tedarikçileriyle doğrudan bağlardan yararlanan Tesla, 2020 bilgisayar çipi sıkıntısını aşmak için araçlarını yeniden tasarladı. Bu operasyonel çeviklik Tesla'nın 2021'de üretimi %80'den fazla artırmasına yardımcı olurken diğer birçok otomobil üreticisi, çip üreticilerini bekleyen tedarikçilerini bekledi.

1. Müşteri taleplerine daha fazla yanıt verme

Tedarik zinciri çevikliği, hem mevcut hem de tahmin edilen tüketici talebinde sürekli bir nabzın tutulmasını gerektirir: Satışlar, müşterilerin bu ay X ürününün daha fazlasını talep ettiğini gösteriyor mu? Geniş tüketici davranış eğilimleri, gelecek yıl daha fazla Y ürünü isteyeceklerini gösteriyor mu? Çevik tedarik zincirleri, genellikle tedarik zincirindeki her taraftan veri toplayan ve tahmin oluşturmak için gelişmiş analitikten yararlanan yazılımlar aracılığıyla talebe ilişkin bu tür ayrıntılı, gerçek zamanlı içgörülere sahiptir. Çevik tedarik zincirleri; basitleştirilmiş üretim süreçleri, birden fazla tedarikçi veya üretici ile ortaklıklar ve nispeten düşük miktarda mevcut stok sayesinde talep değişikliklerine yanıt olarak üretimi hızla artırabilir veya yavaşlatabilir.

2. Müşteri memnuniyetinde artış

Çevik tedarik zincirleri, talep vardiyalarına göre üretimi ölçeklendirir. Sonuç olarak, talebi karşılama becerileriyle müşteri memnuniyetini artırırlar. Burada teknoloji özellikle önemlidir. Talep planlamada makine öğrenimi ve diğer gelişmiş teknolojilerden yararlanan çözümler, şirketlerin talep vardiyalarını rakiplerden önce algılamalarına, ardından talep artışlarına hazırlanmak için üretim ve stok seviyelerini ayarlamalarına olanak tanır. Örneğin birden fazla sevkiyat iş ortağı veya stratejik olarak yerleştirilmiş ambarlar aracılığıyla siparişleri hızlı bir şekilde karşılama kabiliyetiyle birleştirildiğinde müşteri memnuniyeti sağlanır.

3. Daha az stok maliyeti

Çevik tedarik zincirleri, genellikle yalnızca mevcut talebi karşılamak için gereken stok miktarını sipariş etmeyi içeren tam zamanında envanter yönetiminden yararlanır. Bu, bir depoda envanter bulundurma, gerektiğinden daha fazla mal taşıma veya satılmamış veya eski envanteri atma maliyetlerini azaltabilir.

4. Geliştirilmiş tedarik zinciri görünürlüğü ve iş birliği

Tedarik zinciri çevikliği yaratan teknoloji de şeffaflık yaratır. Bir üretici, örneğin birden çok tedarikçisini tek bir platformda yönetmek için bir tedarikçi portalı kullanabilir; böylece organizasyondaki herkes satın alma taleplerini, fiyat tekliflerini ve mal alımlarını izleyebilir. Hızlı ve verimli veri alışverişi kapasitesi, departmanlar arasında ve tedarikçilerle iş birliğini güçlendirir. Örneğin, bir distribütör bir ürüne yönelik talebin düştüğünü algılarsa, hemen tedarikçilerle iletişime geçebilir ve gelen siparişleri durdurabilir.

5. Üretim ve dağıtım süreçlerinde artan esneklik

Çevik tedarik zincirlerine sahip şirketler, talep değişikliklerine göre üretimi değiştirebilir. Tüketici trendlerini tahmin etme, yeni kumaşlar üretme ve üretim hatlarını hızlı bir şekilde yeniden yapılandırma becerisine sahip bir moda perakendecisi, tahmin edilen trendden ve rakiplerinden yararlanmak için birkaç aylık bildirimle bir koleksiyon geliştirip üretebilir. Tedarik zinciri çevikliği de, şirketlerin gerektiğinde müşterilere ürün taşıma şeklini hızla değiştirmelerine olanak tanıyan üçüncü taraf lojistik (3PL) sağlayıcılarıyla ortaklık kurarak veya yeni ambarlar kurarak daha fazla dağıtım seçeneği anlamına gelir.

6. Risk ve belirsizliği yönetme becerisi

Çevik tedarik zincirlerinin liderleri, tedarikçilerle düzenli olarak iletişim kurar ve performanslarını yakından izler. Böylece, yaklaşan bir tedarik sıkıntısı gibi tüm sorunlarla diğerlerinden daha erken ilgilenirler ve bir tedarikçinin uyumluluk riskleri oluşturup oluşturmadığını daha kolay belirleyebilirler. Birden fazla tedarikçi ile çalışmak, bir tedarikçinin deposundaki elektrik kesintisi gibi bunlardan herhangi biriyle ilgili bir sorunun, şirketin üretimi akmaya veya tüketicilere teslim etmeye devam edememesini sağlama riskini azaltır.

7. Operasyonların verimliliğinin artırılması

Tedarik zinciri çevikliğinin temel bir kiracısı olan tedarik zinciri genelinde süreçleri optimize etmek verimlilik yaratır. Otomasyon, birçok kuruluş için arka ofisten depoya ve ötesine kadar daha verimli tedarik zinciri operasyonlarının anahtarıdır. Örneğin, bir distribütör, sipariş işlemlerini yazılımla, sipariş toplama işlemlerini ise depo robotlarıyla otomatikleştirerek ani talep artışlarına hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Bu arada, bir tedarikçi portalı tedarikçilerin satın alma siparişlerini tahmin edebilmeleri ve hazırlayabilmeleri için tedarikçilere otomatik olarak gerçek zamanlı sipariş tahminleri sunar. Sağlam tedarik zinciri yazılımı, organizasyonların maksimum verimlilik için birden çok tedarikçi ilişkisini daha iyi kullanmalarına da yardımcı olabilir. Örneğin, spor malzemeleri markası Cleveland Golf, Oracle'ın sipariş yönetimi yazılımını kullanarak zamanında sevkiyatları yaklaşık %82 artırdı. Bu sayede zaman ve maliyet verimliliği için sipariş karşılama kaynakları arasında seçim yapmayı kolaylaştırır.

8. Daha az bekleme süresi

Dikey entegrasyonu izlemek, çeşitli bir tedarikçi tabanını muhafaza etmek ve yerel olarak malzeme temin etmek gibi tedarik zinciri çevikliği taktikleri, sipariş almaktan nakliye ürünlerine kadar geçen süreyi bekleme süresini azaltmaya hizmet eder. Örneğin, dikey entegrasyon sayesinde üreticiler kendi hammaddelerini işler veya kaynak bulma ve tedarik sağlama sürelerini azaltmak için kendi bileşen parçalarını üretirler. Teknoloji, tedarik zinciri çevikliği yaratabilir ve tedarik sürelerini de azaltabilir. Örneğin, Juniper Networks Oracle'ın (özellikle sistemin bekleme listesi sipariş yönetimi özelliği) tedarik zinciri planlama yazılımlarını kullanarak sipariş karşılama için açık siparişleri otomatik olarak önceliklendirdi, olası nakliye değişikliklerini modelledi ve daha fazlasını yaptı. Bu da tedarik süresini %20 artırdı.

9. Artan maliyet tasarrufları

Tedarik zinciri çevikliği envanter yönetimi, lojistik ve diğer alanlardaki maliyet tasarruflarını artırır. Birkaç örnek: Çevik bir tedarik zinciri, tedarikçilerle daha sık ve daha net bir iletişimi içerir ve bu da sözleşmeleri daha uygun fiyatlandırmayla müzakere etme fırsatı yaratır. Optimize edilmiş envanter seviyeleri, fazla stokları depolarda depolama maliyetini azaltır. Ayrıca birden fazla tedarikçi, icra ortağı ve nakliye şirketi ile çalışmak sevkiyat maliyetlerini azaltabilir.

10. Geliştirilmiş sürdürülebilirlik

Çevik tedarik zincirlerine sahip şirketler envanter üretimini ve depolamasını optimize etti. Bu sayede ürünleri üretmek ve depolamak için gerekli olan üretim hatları, depolar ve diğer mekanlarda yalnızca doğal kaynakları harcayarak çevresel sürdürülebilirliği artırıyorlar. Çevik bir tedarik zincirinin lojistik verimliliği, gereksiz kamyon, uçak ve tekne sevkiyatlarını ve genellikle yaydıkları sera gazlarını da azaltır. Sürdürülebilirlik ayrıca sosyal ve ekonomik faktörleri de içerir. Çevik bir tedarik zinciri, örneğin üreticilere etik olmayan iş gücü uygulamalarını kullandığını kanıtlarsa tedarikçileri değiştirme olanağı sağlayarak sosyal sürdürülebilirliği artırır. Çevik bir tedarik zincirinin verimliliği önceliklendirmesi, ekonomik sürdürülebilirliğin veya çevresel ve sosyal etkiyi en aza indirirken büyümeyi destekleme yeteneğinin de arttığı anlamına gelir.

1. Talep tahmini

Şirketler tahmine dayalı analitik, yapay zeka, istatistik ve modelleme tekniklerini kullanarak geniş veri kümelerini analiz etmeyi içeren talep tahmin yazılımına yatırım yaparak çevik tedarik zincirleri oluşturabilir. Tahmine dayalı analitik içeren envanter yönetimi ve talep planlama yazılımı, tüketici talebi için daha doğru tahminlerin yanı sıra daha genel tüketici davranışları ve stok yenileme ihtiyaçları üretir. Bu tahminlerle işletmeler, talebi karşılamak için üretim kaynaklarında ve envanter seviyelerinde ince ayar yaparak hem eksik stokları hem de fazla stokları önleyebilir.

2. Senkronize üretim ve çizelgeleme

Üretim çizelgeleme, bir şirketin stok ihtiyaçlarını makine, işçilik, hammadde bekleme süreleri ve daha fazlası açısından kapasitesi ile senkronize ederek üretim sürecindeki verimliliği en üst düzeye çıkarmayı içerir. Bu, bitmiş malların tesliminde makine kesinti süresini, israfı ve gecikmeyi en aza indirmek için hangi siparişlerin karşılanacağı konusunda dikkatli bir planlama yapılmasını içerir. Üretim ve çizelgelemelerini sıkı bir şekilde senkronize eden şirketler, talep değişikliklerine hızlı yanıtlar vermek için üretim çizelgelerini ayarlayabilir. Örneğin, belirli bir alet için beklenmedik bir kıtlık yaşandığında, bir üretici makine ve işgücü kaynaklarını bu aletlere ihtiyaç duymayan ürünler üzerinde çalışmak üzere hızla yeniden tahsis edebilir.

3. Stok tutma birimi yeniden sipariş noktaları

Stok tutma birimi yeniden sipariş noktası, eksik stokları önlemek için bir işletmenin belirli bir kalemin envanterini yeniden sipariş etmesi gereken noktadır. SKU yeniden sipariş noktalarının hesaplanması, şirketlerin yalnızca ihtiyaç duydukları stoğu ve yalnızca ihtiyaç duyduklarında sipariş etmelerini sağlayarak tedarik zincirini daha çevik hale getirir, böylece talep değişimleri sırasında çok az veya çok fazla stokla yakalanmazlar. Stok Tutma Birimi yeniden sipariş noktasını hesaplamak için formül şu şekildedir:

STB yeniden sipariş noktası = (gün cinsinden ortalama günlük satış x bekleme süresi) + güvenlik stoku

Geçmiş ve gerçek zamanlı satış ve tedarikçi verilerini içeren yazılımlarla bu hesaplamanın otomatik hale getirilmesi, belirli bir ürün için tatil talebinde artışlar gibi değişikliklere daha hızlı ve daha etkili tepkiler verilmesine olanak tanır.

4. Gerçek zamanlı veriler

Çevik bir tedarik zincirine sahip şirketler, üretim, lojistik ve dağıtım alanındaki tedarikçileri ve iş ortaklarıyla bulut tabanlı bir tedarik zinciri yönetim platformu aracılığıyla kolayca ve genellikle ideal olarak iletişim kurar ve ağ genelinde gerçek zamanlı verileri paylaşır. Bu veri kalitesi ve bağlantı türü, tedarik zincirindeki tüm tarafların bunları toplu olarak etkileyen kararları proaktif olarak almasına olanak tanır. Örneğin, bir üretim tesisinin bir malın üretim ve ambalajının tahmin edilen iki güne kıyasla üç gün içinde tamamlanacağını hayal edin. Yazılım sistemi, sapma tespit edilir edilmez otomatik olarak bir uyarı tetikler ve lojistik sağlayıcılarına sevkiyat için malları belirli bir tarih ve saatte teslim alması bildirilir.

5. Depo otomasyonu

Depo süreçlerini otomatikleştirmek, tedarik zincirinin arz ve talepteki değişikliklere daha hızlı tepki vermesine yardımcı olur. Bulut tabanlı bir ambar yönetim sistemi toplama, paketleme ve sevkiyat dahil olmak üzere sipariş işlemeyi otomatikleştirirken akıllı raflar ve sensörler gibi Internet of Things (IoT) teknolojileri envanter düzeylerini ve hareketlerini otomatik olarak takip edebilir. Bu arada, otonom mobil robotlar sipariş toplama ve sevkiyatları boşaltma gibi görevleri otomatikleştiriyor. Bu tip depo süreçlerini otomatikleştirmek, örneğin bir distribütörün ortalama siparişini 24 saat daha hızlı göndermesine yardımcı olabilir. Bu şekilde, talep aniden artarsa, distribütör bunu karşılayabilirken, daha yavaş ve manuel depo süreçlerine sahip bir rakip gelir fırsatını kaçırır.

6. Coğrafi depolama

Şirketler gelir, müşteri ve SKU verilerini analiz ederek tedarik ağlarını ve depo tesislerini, coğrafi depolama olarak bilinen bir strateji olan en kârlı müşterilere ve ürünlere en iyi şekilde hizmet edecek şekilde yapılandırabilirler. Örneğin, 1.000 stok tutma birimi içeren bir ürün kümesindeki 500 stok tutma birimi belirli bir durumdaki bir distribütörün en büyük müşterilerinin 10'una satış yapma eğilimindeyse, o bölgedeki depoları genişletebilir. Kötü hava koşulları hava kargolarını kapattığında bile bu değerli müşterilere teslim edebilir, çünkü depo kamyonla teslim edecek kadar yakındır.

7. Üçüncü Taraf Lojistik

Şirketler dış kaynaklı depolama, sipariş karşılama ve taşımacılık hizmetleri sunan üçüncü taraf lojistik (3PL) sağlayıcılarının kaynaklarından yararlanarak tedarik zinciri çevikliği kazanabilir. Örneğin, dört ambarı olan bir perakendeci, ABD genelinde 15 depo işleten bir 3PL ile iş birliği yapabilir. Perakendeci, Güneybatı'daki talep dalgalanması veya Kuzeydoğu'daki sert hava koşullarında alternatif konumlardan sevk etme kabiliyeti kazanır.